產品案例

基本用途

用于扁瓶、方瓶的表面及側面貼標，如噴碼機墨盒，洗發水扁瓶，潤滑油扁瓶，洗手液圓瓶等側面貼標，相鄰兩面同貼，雙標提高生產效率，廣泛應用于日化塑膠、化妝品、石化、醫藥等行業。

適用范圍

適用標簽：不干膠標簽、不干膠膜、電子監管碼、條形碼等。

適用產品：要求在側面、側面大弧度面、平面產品表面面上貼附標簽的產品。

應用行業：廣泛應用于化妝品、日化、電子、醫藥、五金、塑膠等行業。

應用實例：噴碼機墨盒平面側面貼、潤滑油扁瓶貼標、洗發水扁瓶貼標，紙箱側面貼等。

工作過程

核心工作原理：傳感器檢測到產品經過，傳回信號到貼標控制系統，在適當位置控制系統控制送出標簽并貼附在產品待貼標位置上，產品流經覆標裝置，標簽被覆貼附在產品上，一張標簽的貼附動作完成。操作過程：放產品（可接流水線）—>產品輸送—>產品分距—>貼標（設備自動實現）—>收集已貼標產品。

技術參數

（以下為標準機型技術參數，其他特殊要求和功能，可量身訂做）。

貼標精度：    ±1mm (不含產品、標簽誤差)；                                        

貼標速度：   40～150件/分鐘（與產品尺寸有關）；                       

適用產品尺寸：長度：20mm～250mm    寬度：30mm～90mm    高度：60mm～280mm

適用標簽尺寸：長度：20mm～200mm    寬度（底紙寬度）：20mm～160mm

整機尺寸：    約1900mm×1250mm×1600mm（長×寬×高）；

適用電源：    220V/50HZ；

整機重量：    約330Kg。

適用標簽內徑：76mm   適用標簽外徑： 280mm

功率：840W

功能特點

功能強大，雙標頭設計，一臺機可實現平面，側面同時貼標簽；

對工人放產品和流水線對接進瓶要求低，大大降低工人作業或流水線對接難度，可單機生產，也可接流水線生產；

配置兩重覆標機構，首次保證貼標精度，二次擠壓式覆標，有效消除氣泡和保證標簽頭尾處貼緊；

智能控制，自動光電追蹤，具備無物不貼標，無標自動校正和標簽自動檢測功能，避免浪費標簽和漏貼；

設備主要材料采用不銹鋼和高級鋁合金，符合GMP生產規范，整體結構牢固，美觀大方。

可單機生產，也可接流水線生產，產品自動檢測，實現無人化生產；

具有故障停機功能，生產計數功能，省電功能，生產數設定停機功能，參數設置保護功能，方便生產管理；

可選配功能和部件：

①熱打碼/噴碼功能；

②自動上料功能；

③自動收料功能（結合產品考慮）；

④增加貼標裝置；

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